WB-MWAC v.2

Cette page décrit le nouveau WB-MWAC v.2; pour la version précédente, consultez WB-MWAC v.1.

Cette page décrit la dernière révision matérielle avec le dernier micrologiciel stable. Si votre appareil utilise un micrologiciel plus ancien, mettez-le à jour si possible (voir Mise à jour du micrologiciel).

Module de comptage d’eau et de surveillance des fuites WB-MWAC v.2

Présentation

Le WB-MWAC v.2 détecte les fuites d’eau, commande automatiquement les actionneurs des vannes d’arrêt, mesure la consommation d’eau et compte les impulsions des compteurs d’eau. Un module compteur non volatil distinct poursuit le comptage sur sa pile en l’absence d’alimentation externe.

Les paramètres par défaut surveillent jusqu’à cinq zones ; la sixième entrée reçoit un bouton de mode Wet cleaning. Les actions d’entrée peuvent être personnalisées pour surveiller six zones ou ajouter des boutons de réinitialisation d’alarme, de mode Wet cleaning ou de commande de relais.

Deux sorties relais à contact sec inverseur commandent les vannes d’arrêt et acceptent des actionneurs avec toute tension de commande compatible avec les caractéristiques des contacts.

Deux boutons en façade, K1 et K2, commandent les sorties, le mode Wet cleaning, la réinitialisation d’alarme et la mise en silence de l’avertisseur.

Le module prend uniquement en charge les détecteurs de fuite filaires ; consultez la section Détecteurs de fuite pour les modèles testés.

Différences par rapport à la version précédente

Principales différences par rapport au WB-MWAC v.1 :

deux boutons lumineux en façade pour commander les relais, couper l’avertisseur sonore et réinitialiser l’alarme ;
six voyants d’état d’entrée ;
cinq entrées configurées pour des capteurs de fuite et une pour Wet cleaning par défaut ;
le mode Wet cleaning ignore l’activation des capteurs de fuite pendant 20 minutes par défaut ; la durée est configurable ;
fonction anti-grippage des vannes ;
P1 et P2 disposent d’un compteur supplémentaire en mètres cubes avec valeur initiale et poids d’impulsion configurables ;
surveillance des surcharges iVout ;
prise en charge des capteurs de fuite Larnitech avec surveillance de fonctionnement ;
absence de mesure de fréquence d’entrée ;
pile CR2032 plus grande pour compter les impulsions sans alimentation externe, avec contrôle de l’état de la pile au redémarrage du module.

Caractéristiques techniques

Paramètre	Valeur
Alimentation électrique
Tension d’alimentation	9–28 VDC
Puissance consommée	Au repos, tous les relais désactivés — 0.4 W Tous les relais activés — 2 W Crête — jusqu’à 4 W pendant 20 ms
Comptage d’impulsions sans alimentation externe, avec la pile CR2032 interne	jusqu’à 12 mois
Outputs
Nombre de sorties	2
Type de sortie	Contacts de relais mécaniques
Configuration des contacts des relais	SPDT
Tension de commutation maximale, AC	250 V
Tension de commutation maximale, DC	30 V
Courant commuté maximal par canal	3 A
Courant de commutation maximal par canal, CC	3 A à 30 V (charge résistive)
Résistance des contacts	< 100 mΩ
Tension d’isolement entre le contrôleur et la sortie	1500 V RMS
Durée de vie en manœuvres	100 000 manœuvres sous 3 A / 230 VAC
Modèle de relais	Hongfa HF32FA/005-Z2
Entrées
Nombre d’entrées de commande universelles	6: F1-F5, S6
Type d’entrée	Entrées numériques contact sec, isolation de groupe Environ 14 V sur les entrées isolées Environ 6 mA lorsqu’une entrée isolée est fermée Leurs fonctions sont décrites sous Affectation des bornes
Fréquence et durée des impulsions sur les entrées isolées	Jusqu’à 9 Hz (T > 50 ms) par défaut ; jusqu’à 1 kHz avec un intervalle d’antirebond réduit
Entrées de comptage
Nombre d’entrées de comptage	2: P1-P2
Type d’entrée	Entrées numériques contact sec, sans isolation galvanique Environ 3 V sur les entrées non isolées Environ 3 µA lorsqu’une entrée est fermée
Fréquence maximale	10 Hz
Voyants
Lumineuse et sonore	Voir Voyants
Commande
Interface de commande	RS-485
Isolation de l’interface	Sans isolation galvanique
Protocole de communication	Modbus RTU ; adresse configurable par logiciel ; les paramètres d’usine figurent sur l’étiquette
Paramètres de l’interface RS-485	Configurables par logiciel ; valeurs par défaut : débit — 9600 bit/s ; données — 8 bits ; parité — aucune (N) ; bits d’arrêt — 2
Délai de disponibilité après mise sous tension	~2 s
Conditions de fonctionnement
Température de l’air ambiant	0 à +60 °C
Humidité relative	Jusqu’à 95 %, sans condensation
Classification climatique selon GOST 15150-69	O2.1*
Garantie	2 ans
Durée de service	8 ans
Borniers et sections des conducteurs
Section recommandée des conducteurs munis d’embouts de câblage isolés	entrées de commande : 0.35–1 mm² — embout simple ; 0.35–0.5 mm² — embout double, entrées d’alimentation : jusqu’à 2.5 mm² — embout simple ; jusqu’à 1.5 mm² — embout double
Longueur standard du manchon de l’embout	8 mm
Couple de serrage des vis	entrées de commande : 0.2 N·m, sorties de puissance : 0.5 N·m
Dimensions
Largeur en modules DIN	3
Dimensions hors tout (L × l × H)	53 × 90 × 58 mm
Poids (boîte comprise)	140 g

Principe de fonctionnement

Les fonctions et algorithmes du module ci-dessous peuvent être partiellement personnalisés dans les paramètres.

Voyants

Les voyants indiquent l’état du module sans connexion à un contrôleur. Leur comportement n’est pas configurable.

S (vert) — voyant d’état :
- clignote pendant les deux premières secondes après la mise sous tension — mode chargeur d’amorçage ;
- fixe — fonctionnement autonome sans communication RS-485 ;
- clignote pendant l’interrogation RS-485.

K1, K2 — voyants des boutons :
- vert — relais activé, vanne ouverte ;
- rouge — relais désactivé, vanne fermée.

(orange) — voyant du mode Leak ; s’allume à l’activation des capteurs de fuite.

F1…F5, S6 (orange) — voyants des entrées :
- en mode Leak, fixes tant que le capteur correspondant est fermé ; clignotent après séchage pour identifier l’emplacement de la fuite. S’éteignent à la fin du mode Leak ;
- en mode Wet cleaning, clignotent ; une entrée active clignote en opposition de phase avec les entrées inactives.

avertisseur sonore :
- en mode Leak, sonne ; coupez-le par un appui court sur K1/K2 ;
- en mode Wet cleaning, éteint ;

peut aussi être commandé par les actions d’entrée configurées, l’interface web ou un registre.

Voyants d’état
Mode du module		Voyants F1…S6	Avertisseur sonore
Armed	OFF	OFF	OFF
Leak	ON	Indique l’entrée activée	ON ; coupez-le par un appui court sur K1/K2, ou configurez sa commande depuis les entrées, l’interface web ou un registre.
Wet cleaning	OFF	Clignotement ; une entrée active clignote en opposition de phase	OFF

Entrées

Circuit d’entrée universelle du WB-MWAC v.2

Le module possède deux types d’entrées :

six entrées universelles isolées, F1…F5 et S6, pour capteurs de fuite ou boutons ;
deux entrées de comptage non isolées, P1 et P2, pour compteurs à impulsions ; elles comptent indépendamment de l’alimentation externe.

Les entrées universelles sont configurables. Par défaut :

F1…F5 : mode Leak sensor, type de capteur Normally open (NO). L’activation de n’importe quel capteur ouvre le contact NO du relais.
S6 : mode Digital input or pushbutton. Un appui court active Wet cleaning ; un appui long le désactive.

En mode Digital input or pushbutton, chaque entrée universelle détecte les appuis courts, longs, doubles et courts suivis d’un long. Pour les interrupteurs à position maintenue, activez la commande sur fronts et configurez les actions à la fermeture et à l’ouverture de l’entrée.

Les états d’entrée et compteurs de fermetures/d’appuis sont lisibles via Modbus. Pour utiliser les compteurs d’appuis avec un contrôleur Wiren Board, activez leur interrogation dans

Compteurs de fermetures de contacts et d’appuis

Les fermetures des entrées universelles vers iGND sont comptées par Input X counter (Input Counter). Disponibles dans chaque mode d’entrée, ils comptent les impulsions et les activations des contacts secs.

Dans Digital input or pushbutton , des compteurs d’appuis supplémentaires sont disponibles :

Single Press Counter,
Long Press Counter,
Double Press Counter,
Shortlong Press Counter.

Ils comptent les types d’appui reconnus plutôt que les fermetures de contacts et sont destinés aux boutons-poussoirs.

Input counter et le Single press counter ont des fonctions similaires mais traitent les fermetures de contact différemment :

Input counter s’incrémente dès que la fermeture d’entrée est acceptée après le délai d’antirebond configuré ;
Single press counter s’incrémente lorsqu’un appui court a été détecté sans second appui. Le temps de réponse est la durée de l’appui court plus le délai d’attente du second appui.

Par conséquent, lorsque vous utilisez le Single press counter pour des signaux numériques, il peut être nécessaire de réduire le délai d’attente du second appui. Pour les impulsions et les activations d’interrupteurs à lames souples, utilisez Input counter; pour les boutons-poussoirs, utilisez les compteurs d’appuis.

Les compteurs des entrées universelles sont enregistrés dans la RAM du microcontrôleur et réinitialisés à la coupure de l’alimentation.

Le WB-MWAC possède aussi les compteurs dédiés P1 counter (P1 Counter) et P2 counter (P2 Counter) pour les impulsions des compteurs d’eau. Leurs valeurs sont enregistrées en mémoire non volatile.

Ressources utiles :

Exemple de traitement des compteurs d’appuis dans wb-rules.

Outputs

Le module possède deux sorties relais à contacts secs inverseurs pour actionneurs de vannes d’arrêt. Par défaut, l’état des relais n’est pas conservé ; les deux relais sont donc désactivés après coupure puis rétablissement de l’alimentation. Cela peut être modifié dans les paramètres.

Par défaut, les contacts NO des relais s’ouvrent lorsqu’un capteur de fuite s’active.

En mode Leak sensor, l’action de chaque relais est configurable indépendamment, permettant à un module de couper deux zones d’eau distinctes. Le voyant Leak et l’avertisseur sonore sont communs aux deux zones.

Commande locale

Les commandes locales comprennent les boutons K1/K2 en façade et l’entrée S6, configurée par défaut comme bouton momentané. Le comportement des boutons en façade est fixe ; celui de S6 et F1…F5 est configurable.

Commande locale des vannes et changement de mode
Mode du module	Appui court sur K1	Appui court sur K2	Appui court sur (K1+K2) ou S6	Appui long sur (K1+K2) ou S6
Armed	OUVRIR/FERMER la vanne K1	OUVRIR/FERMER la vanne K2	Wet cleaning	Aucune action
Leak	coupe l’avertisseur sonore	coupe l’avertisseur sonore	Wet cleaning	Armed
Wet cleaning	OUVRIR/FERMER la vanne K1	OUVRIR/FERMER la vanne K2	Aucune action	Armed

Mode d’alarme de fuite

Le module surveille les capteurs de fuite. Lorsqu’un capteur s’active, il :

désactive les relais pour fermer les vannes et mémorise leurs états précédents ;
active le voyant Leak et l’avertisseur sonore ;
identifie le capteur activé par son voyant orange.

Les états du voyant Leak, des relais et des entrées sont aussi transmis via Modbus au système d’automatisation.

Disponible depuis le firmware 1.27.2 Une surcharge de l’alimentation capteurs iVout est également traitée comme une fuite, car des capteurs non alimentés ne peuvent pas détecter l’eau, par exemple si un câble est écrasé ou en court-circuit. Si la surcharge dure plus de 1 seconde, le module exécute les actions configurées pour toutes les entrées en mode Détecteur de fuite : par défaut, il ferme les vannes et active le buzzer et l’indicateur Fuite.

Détails de fonctionnement :

si la surcharge persiste après la réinitialisation de l’alarme, celle-ci reprend après 1 seconde ;
les brèves surcharges à la mise sous tension ou au raccordement des capteurs sont ignorées ;
en mode Nettoyage humide, une surcharge, comme un capteur déclenché, ne provoque aucune action jusqu’à la fin du nettoyage ;
le drapeau de surcharge est transmis par Modbus dans le registre discret 15 (canal du modèle wb-mqtt-serial : iVout Overloaded, désactivé par défaut).

Avec les réglages par défaut, utilisez les boutons en face avant ou l’entrée S6 pour activer le mode Nettoyage humide ou Surveillance. Ces deux actions éteignent l’indicateur Fuite et rétablissent les vannes dans leur état antérieur à l’alarme ; ce rétablissement peut être désactivé.

Mode Wet cleaning

Les capteurs de fuite posés au sol peuvent déclencher pendant le nettoyage humide et couper l’eau. Activez le mode Wet cleaning pour l’éviter.

À l’activation, le module émet un bip et les voyants d’entrée clignotent. Pendant 20 minutes, il affiche les états des capteurs mais ignore leurs actions programmées. Il revient ensuite en mode Armed. Si un capteur reste humide, la protection contre les fuites par défaut ferme les vannes et active le voyant Leak et l’avertisseur sonore.

Avec les paramètres par défaut, activez ce mode depuis les boutons en façade ou S6. Sa durée est configurable.

Protection anti-grippage des vannes

Disponible à partir du micrologiciel 1.24.0 La fonction anti-grippage ferme et ouvre périodiquement les vannes pour éviter leur blocage pendant de longues périodes d’inactivité. Le décompte commence à la dernière ouverture et est réinitialisé à la fermeture de la vanne. Configurez la durée du cycle en secondes, l’intervalle en jours et l’heure de démarrage.

Une commande utilisateur, un passage en mode de sécurité ou l’activation d’un capteur de fuite peuvent interrompre le cycle.

En cas d’interruption, ou si l’appareil est en mode Leak, en mode de sécurité, sans alimentation ou a enregistré une consommation d’eau pendant la dernière heure lorsque cette restriction est activée, le cycle est reporté d’un jour.

Les voyants des boutons clignotent en vert pendant l’exécution de la fonction.

Pour les détails, voir Configuration.

Affectation des bornes

Repère	Description	Présentation
Raccordement des capteurs, boutons et compteurs
P1, P2	Entrées à contact sec, non isolées, comptage non volatil	Pour compteurs à impulsions. La pile interne maintient le comptage même sans alimentation externe du WB-MWAC v.2
F1...F5, S6	Entrées à contact sec isolées	Raccordez les boutons et capteurs de fuite. Par défaut, F1…F5 sont configurées pour des détecteurs de fuite normalement ouverts et S6 pour un bouton-poussoir. Plusieurs détecteurs peuvent être raccordés en parallèle à une entrée. Quatre modes d’entrée sont disponibles ; consultez Modes d’entrée.
iGND	Masse isolée pour F1…F5 et S6	Raccordez les boutons et capteurs de fuite entre Fx (S6) et iGND.
iVout	Sortie d’alimentation isolée 12 V pour capteurs de fuite à trois fils	Alimentation des capteurs de fuite
Commande des vannes
Kx : C, NO, NC	Contacts secs de relais : Normalement ouverts : C, NO. Normalement fermés : C, NC.	Raccordement des vannes et autres charges
Bornes inférieures : alimentation du module et communication avec le contrôleur
V+	9–28 VDC	Alimentation principale du module
GND	GND	Alimentation principale du module
A, B	RS-485	Connexion RS-485. L’une ou l’autre borne GND peut être utilisée ; elles sont reliées en interne
Bornes supérieures : alimentation de secours du module
V+	9–28 VDC	L’entrée d’alimentation de secours peut servir d’alimentation principale. Les entrées V+ sont couplées par diodes ; des tensions d’alimentation différentes peuvent donc être utilisées, et la source de tension supérieure alimente le module. Les bornes GND principale et de secours sont reliées en interne
GND	GND

Installation

Avant l’installation, retirez la languette en papier dépassant du couvercle pour connecter la pile du compteur d’impulsions.

Le WB-MWAC se monte sur un rail DIN standard de 35 mm et occupe trois modules DIN.

Le bornier V+ GND A B, au pas de 3.5 mm, sert au raccordement de l’alimentation et du bus de communication RS-485. Un câblage correct du bus est indispensable à une communication fiable ; voir Câblage et raccordement du bus RS-485.

Si les appareils du bus RS-485 utilisent des alimentations différentes, leurs bornes GND doivent être interconnectées. Voir Mise à la terre des appareils Wiren Board et raccordement de GND et iGND.

Ne dépassez pas le courant de commutation recommandé de 3 A aux contacts des relais.

Les entrées numériques s’activent lorsqu’elles sont reliées à iGND. Le courant est faible (~2 mA) ; tout type de bouton ou d’interrupteur adapté peut donc être utilisé. La longueur et la section du câble ne sont pas critiques pour la détection des contacts. Pour limiter les perturbations des câbles de puissance voisins, utilisez une paire torsadée et reliez iGND au second conducteur de la paire. En savoir plus sur le raccordement des bornes iGND/GND.

Utilisez le module dans les conditions environnementales recommandées.

Exemple d’installation

Le schéma montre une installation utilisant les paramètres par défaut :

l’entrée de comptage P1 se raccorde à la sortie d’un compteur d’eau ; le comptage continue indépendamment de l’alimentation principale ou de secours ;
l’entrée S6 se raccorde à un interrupteur pour activer/désactiver le mode Wet cleaning ;
les entrées F1 et le F5 lisent deux capteurs de fuite : un capteur passif à deux fils et un capteur actif à quatre fils ;
les contacts du relais K1 se raccordent à une vanne motorisée à boisseau sphérique. Suivez les instructions de câblage du fabricant de la vanne.

Un second compteur d’eau, une autre vanne et des capteurs supplémentaires peuvent être raccordés de la même manière.

Lorsqu’un capteur de fuite s’active, le module fait sonner l’avertisseur, allume le voyant de haut-parleur et ferme la vanne raccordée au relais K1 . Un appui court sur K1+K2 ou S6 sélectionne ensuite Wet cleaning ; un appui long sur K1+K2 ou S6 sélectionne le mode Armed.

L’alimentation de secours du WB-MWAC est fournie par WB-UPS v.2 raccordé à une alimentation 12 V distincte. Pendant une brève coupure de l’alimentation principale, le WB-MWAC continue la surveillance et peut déclencher l’alarme sonore. Si la vanne dispose aussi d’une alimentation de secours, le module peut couper l’eau pendant le défaut.

Les fonctions de F1–F5/S6 et le comportement de l’alarme peuvent être modifiés dans paramètres.

Actionneurs de vannes d’arrêt

Les relais à contacts secs inverseurs acceptent de nombreux actionneurs de vannes : types à un ou deux fils de commande, alimentés en 12/24 VDC ou 230 VAC, dans les limites nominales des contacts.

Les schémas ci-dessous montrent des raccordements typiques d’actionneurs ; vérifiez toujours la documentation de votre actionneur.

Exemples de raccordement d’actionneurs
Actionneurs à un fil de commande
Actionneurs à deux fils de commande

Capteurs de fuite d’eau

Le WB-MWAC prend en charge les capteurs de fuite filaires passifs, actifs et Larnitech. Plusieurs capteurs de fuite ordinaires peuvent être raccordés en parallèle sur chaque entrée F1…F5/S6, augmentant la couverture d’une zone sans augmenter le nombre de zones.

Choisissez le type de capteur Normally open (NO) ou Normally closed (NC).

Capteurs passifs

Les capteurs de fuite passifs ne nécessitent aucune alimentation et se raccordent par deux fils entre F1…F5/S6 et iGND.

Modèles testés :

Rielta DZ-12V
TEKO Astra-361
H2O Kontakt, version 1
Vega DP-1
Gidrolock WSP
Politech DP-1

Capteurs actifs

Les capteurs de fuite actifs nécessitent une alimentation : signal vers F1…F5/S6, négatif vers iGND, positif vers iVout. Pour les capteurs à quatre fils, reliez le négatif d’alimentation et le négatif du signal à iGND.

iVout fournit environ 12 V, jusqu’à 50 mA. Vérifiez la consommation spécifiée de chaque capteur et la charge totale avant raccordement.

Modèles testés :

EctoStroy (ec01006)
Neptun SW007
H2O Kontakt, version 2
Gidrolock WSU (OUT2, fil noir)
Gidrolock WSS
Larhitech EW-WL.B; courant spécifié : 20 mA
iRidi FS-WT-OCS-BIF encastré, avec surveillance de fonctionnement. L’achat nécessite une connexion au site du fournisseur.
Equation BASE.

Pour les capteurs Larnitech, seuls le fonctionnement numérique et la surveillance de fonctionnement sont pris en charge, avec un capteur par entrée du module.

Capteurs avec surveillance de fonctionnement

Raccordez un capteur à trois fils par entrée : commun, signal et alimentation. À sec, ces capteurs émettent de courtes impulsions toutes les quelques secondes, permettant au module de détecter leur présence et leur fonctionnement. En cas de fuite, ils maintiennent une sortie active jusqu’au séchage. Configurez-les comme les autres capteurs, puis activez l’interrogation de Input xx Sensor Presence pour surveiller leur fonctionnement.

Exemple de câblage et de configuration d’un capteur
Capteur iRidi FS-WT-OCS-BIF
Raccordement du FS-WT-OCS-BIF
Paramètres du capteur

Capteur Larnitech EW-WL.B se raccorde de la même manière ; le fil de signal du EW-WL.B est blanc.

Pour les capteurs avec surveillance de fonctionnement, sélectionnez Normally open (NO) comme type de capteur de cette entrée.

Exigences de sécurité pour l’installation des capteurs de fuite

Les capteurs de fuite sont installés dans des lieux humides à risque élevé, tels que les salles de bains et salles de douche. La source cite GOST 50571.7.701-2013 ; les espaces sous les baignoires ou cabines de douche contenant des capteurs sont classés en Zone 1.

La Zone 1 exige des mesures de protection supplémentaires : TBTS (SELV) ne dépassant pas 25 VAC ou 60 VDC, plus une liaison équipotentielle supplémentaire. Les capteurs doivent être raccordés directement.

Les entrées isolées galvaniquement du WB-MWAC et iVout répondent aux exigences d’alimentation très basse tension de la source et forment des circuits TBTS (SELV). Par conséquent, lors du raccordement de capteurs de fuite, iGND ne doit être relié à aucun autre circuit, y compris au système de liaison équipotentielle. Faites cheminer ces fils séparément des autres circuits ou dans une gaine ou enveloppe supplémentaire, telle qu’un conduit PVC, une goulotte, un tube plastique ou un tube en acier.

L’alimentation du MWAC doit aussi respecter certaines exigences :

l’isolation galvanique de l’alimentation doit être prévue pour une tension nominale de tenue aux chocs de 4000 V ;
l’alimentation doit alimenter exclusivement un ou plusieurs modules MWAC.

Interface web du contrôleur Wiren Board

Commandes et indicateurs du WB-MWAC dans l’interface web Wiren Board

Sélection d’un modèle

Pour afficher l’appareil dans l’onglet Devices de l’interface web du contrôleur Wiren Board, ajoutez-le automatiquement en recherchant les appareils Wiren Board sur RS-485 ou manuellement en sélectionnant le modèle WB-MWAC v.2.

Commande de l’appareil et consultation des valeurs

L’interface web permet de commander les sorties de l’appareil et de consulter les mesures. Pour modifier les canaux affichés, éditez la configuration de l’appareil dans les paramètres du pilote wb-mqtt-serial.

Configuration

Méthodes de configuration

Définissez les paramètres dans l’interface web du contrôleur Wiren Board, sous Settings → Configs → Serial devices driver configuration. Si ces éléments ne sont pas disponibles, vérifiez votre niveau d’accès.
Écrivez les paramètres dans les registres Modbus du module depuis la console du contrôleur à l’aide de l’utilitaire modbus-utils-rpc ou l’ modbus_client.
Sans contrôleur Wiren Board, utilisez le configurateur web des appareils Wiren Board ou un autre logiciel ; voir Utilisation des appareils Modbus Wiren Board sans contrôleur. Un ordinateur équipé d’un convertisseur d’interface est nécessaire : USB-RS485.

Nos appareils évoluent en permanence. Si des paramètres décrits dans ce manuel sont absents, mettez à jour le micrologiciel de l’appareil et le logiciel du contrôleur.

Configuration des entrées

Antirebond

Pour chacune des six entrées F1…F5/S6, configurez le filtrage antirebond avec Debounce Time (ms). Plage : 0–250 ms ; valeur par défaut : 50 ms.

Modes des entrées

Sélection du mode d’une entrée universelle du WB-MWAC v.2 dans l’interface web

Chacune des entrées F1…F5 et S6 prend en charge :

Control disabled — aucune action d’entrée locale, mais l’état d’entrée et le compteur de fermetures restent disponibles via Modbus.
Leak sensor — mode dédié aux capteurs de fuite.
Digital input or pushbutton — traitement des fronts du signal et reconnaissance des types d’appui.
Edge-based control — affectation d’actions à la fermeture/ouverture de l’entrée, utile pour les interrupteurs à position maintenue ou les capteurs à logique inversée.

Leak sensor

Pour le mode Leak sensor , configurez les actions des relais et le mode Leak indépendamment pour chaque relais.

Les actions de l’avertisseur sonore et le type de capteur, NO ou NC, sont aussi configurables.

Exemple de configuration du mode Leak sensor pour l’entrée F1 du WB-MWAC v.2

Commande par interrupteurs

En activant Digital input or pushbutton vous pouvez affecter des actions à chacun des quatre types d’appui ainsi qu’à la fermeture/ouverture de l’entrée, offrant un comportement flexible du module.

Paramètres disponibles :

Chronogramme des événements d’appui, avec l’antirebond désactivé

Compteurs d’appuis de l’entrée 1 dans l’interface web du contrôleur Wiren Board

Long Press Time (ms) — distingue les appuis longs des appuis courts. Un appui dépassant cette durée est long ; sinon, il est court.
Second Press Waiting Time (ms) — ouvre une fenêtre temporelle après la fin d’un appui court. Un second appui dans cette fenêtre est considéré comme un double appui ; sinon, le premier appui est considéré comme un appui simple.
Debounce Time (ms) — le signal d’entrée doit rester stable pendant cette durée avant d’être accepté et traité par l’algorithme de reconnaissance des appuis. Pour la reconnaissance des appuis, réglez-la entre un cinquième et un dixième du délai d’attente du second appui.
Intervalle d’interrogation de chaque compteur — conservez la valeur par défaut ; le pilote gère automatiquement l’interrogation.

La détection des doubles appuis retarde celle des appuis courts. Par exemple, avec le réglage par défaut de 300 ms, l’événement d’appui court se produit 300 ms après le relâchement du bouton. Si les doubles appuis et les appuis courts suivis d’un long ne sont pas nécessaires, réglez Second Press Waiting Time (ms) à 0 ms. L’événement d’appui court se produira alors immédiatement après le relâchement du bouton.

La reconnaissance des appuis intervient après l’antirebond. Lorsque Debounce time est réglé à la valeur par défaut de 50 ms, les appuis de moins de 50 ms sont ignorés. Le relâchement du bouton est également enregistré 50 ms après le relâchement physique. Choisissez le délai d’antirebond adapté au bouton pour réduire la latence tout en évitant les faux événements, par exemple la détection d’un double appui à la place d’un appui simple.

Edge-based control

Description en cours de rédaction dans la source.

Safety Mode

Exemple de configuration du mode de sécurité du WB-MWAC v.2

En cas de perte de communication RS-485, la protection contre les fuites continue de façon autonome selon les paramètres configurés.

Le mode de sécurité peut en plus modifier le comportement normal. Sa temporisation redémarre après chaque paquet Modbus traité correctement. Si la communication ne reprend pas avant le délai configuré, le module passe en mode de sécurité. Délai par défaut : 10 secondes.

Le comportement des sorties en mode de sécurité peut être :

Do nothing ;
Placer la sortie dans un état de sécurité choisi, activé ou désactivé.

La réaction des entrées en mode Digital input or pushbutton est aussi configurable :

Do not block — la commande configurée par les entrées reste disponible.
Block in safe mode — les entrées ne peuvent pas commander le module.
Allow only in safe mode — la commande par les entrées configurée n’est disponible qu’en mode de sécurité.

Configurez le comportement de l’avertisseur sonore lors d’une détection de fuite en mode de sécurité. Cela remplace le réglage Buzzer action normal du capteur. La commande de l’avertisseur par les entrées Digital input or pushbutton peut aussi être configurée comme décrit ci-dessus.

Pour les entrées Leak sensor, les restrictions de commande des entrées en mode de sécurité sont ignorées : la réaction des capteurs de fuite reste toujours active.

États des sorties à la mise sous tension

Paramètres des sorties du WB-MWAC v.2 dans l’interface web

Utilisez Relays State After Power On pour choisir le comportement au démarrage :

Set output to safe state — sélectionnez l’état de chaque sortie dans Fail-safe output state.
Restore last state — les contacts NO des relais qui étaient fermés avant la coupure se referment au retour de l’alimentation.

Wet cleaning

La durée de Wet cleaning va de 1 à 360 minutes ; valeur par défaut : 20 minutes.

Voir Principe de fonctionnement au début de cette page pour les détails du mode Wet cleaning.

Protection anti-grippage des vannes

Disponible à partir du micrologiciel 1.24.0

Configuration de l’anti-grippage des vannes

Impact On Antiseize Protection — autoriser la fonction en mode de sécurité ou la reporter au lendemain.
Interval (days) — délai entre la dernière ouverture de la vanne et le cycle suivant.
Start hour — heure de la journée à laquelle exécuter la fonction.
Cycle duration (s) — durée d’ouverture plus durée de fermeture.
Action at start — désactiver la fonction ou choisir l’une de deux actions :
- off/on — sortie désactivée signifie vanne fermée ; le décompte commence à la dernière activation de la sortie ;
- on/off — sortie activée signifie vanne fermée ; le décompte commence à la dernière désactivation de la sortie.

Disponible depuis le firmware 1.27.0 Water-use effect on anti-seizing — autoriser la fonction malgré la consommation d’eau ou la reporter au lendemain si des impulsions ont eu lieu pendant la dernière heure. Le compteur correspondant est utilisé : P1 pour K1 et P2 pour K2.

Le résultat est disponible via deux canaux par relais. L’interrogation est désactivée par défaut ; activez-la dans la table des canaux pour les afficher dans l’interface web :

K1 anti-seizing status, K2 anti-seizing status — résultat du dernier cycle : terminé avec succès, en cours (fermeture/ouverture), interrompu ou jamais exécuté.
Days until K1 anti-seizing, Days until K2 anti-seizing — jours avant la prochaine exécution : 0 signifie aujourd’hui ; non défini signifie pas encore déterminé.

Disponible depuis le firmware 1.27.0 Si le démarrage est reporté d’un jour, K1 anti-seizing status et le K2 anti-seizing status indiquent également la cause : mode sécurisé, fuite ou débit d’eau.

Pour les détails, voir Principe de fonctionnement.

Fonctionnement Modbus

Les appareils Wiren Board utilisent Modbus RTU. La connexion physique utilise l’interface RS-485.

. Toutes les principales commandes de lecture et d’écriture d’un ou de plusieurs registres sont prises en charge. Consultez la liste dans la description du protocole Modbus.

Le module peut être configuré :

dans l’interface web du contrôleur Wiren Board ;
à l’aide du configurateur web des appareils Wiren Board;
à l’aide de logiciels tiers.

Paramètres du port par défaut

Valeur par défaut	Nom du paramètre dans l’interface web	Paramètre
9600	Débit en bauds	Débit en bauds, bit/s
8	Bits de données	Nombre de bits de données
Aucune	Parité	Parité
2	Bits d’arrêt	Nombre de bits d’arrêt

Dans le micrologiciel actuel, le réglage Bits d’arrêt est facultatif : l’appareil fonctionne aussi correctement lorsque son nombre de bits d’arrêt diffère de celui du maître Modbus.

Pour une réponse plus rapide, nous recommandons d’augmenter le débit à 115200 bit/s; voir Réglage des paramètres de communication

Adresse Modbus

Chaque appareil du bus doit avoir une adresse unique comprise entre 1 et 247. L’adresse attribuée en usine figure sur les étiquettes du boîtier (couvercle supérieur, côté ou dessous). Les appareils d’un même lot de production reçoivent des adresses différentes ; ceux d’une même commande auront donc généralement des adresses différentes.

Pour savoir comment rechercher, modifier ou réinitialiser l’adresse, voir Adresse Modbus d’un appareil Wiren Board.

Extension Fast Modbus

Fast Modbus étend le Modbus standard avec une détection rapide des appareils Wiren Board sur RS-485 et l’interrogation des événements.

Ces fonctions sont activées par une commande spéciale du maître ; les appareils Wiren Board restent donc compatibles avec les équipements tiers.

Tous les registres ne prennent pas en charge la génération d’événements. Consultez la table des registres : les registres compatibles sont marqués ⚡. Voir Fast Modbus.

Table des registres

Table des registres du WB-MWAC v.2

Mises à jour du micrologiciel et réinitialisation des paramètres

Les appareils Wiren Board prennent en charge les mises à jour du micrologiciel via Modbus. Cela permet de corriger les défauts sur le site d’installation et, lorsque c’est techniquement possible, d’ajouter des fonctions. Les paramètres enregistrés dans l’appareil sont conservés lors d’une mise à jour du micrologiciel.

Instructions :

Les nouvelles versions du micrologiciel figurent dans le journal des modifications du micrologiciel.