WB-MR6C v.3

Diese Seite beschreibt das neue Gerät WB-MR6C v.3; zur Vorgängerversion siehe WB-MR6C v.2.

Diese Seite beschreibt die neueste Hardware-Revision mit der neuesten stabilen Firmware. Falls Ihr Gerät ältere Firmware verwendet, aktualisieren Sie diese nach Möglichkeit (siehe Firmware-Aktualisierung).

Verwendungszweck

Die sechskanaligen Relaismodule WB-MR6C v.3 sind für Industrie- und Gebäudeautomatisierung ausgelegt. Sie steuern LED- und Leuchtstoffleuchten, Glühlampen und andere Lasten bis 10 A (2 kW) direkt. Sie können außerdem als universelle E/A-Module verwendet werden.

Jeder Ausgang verträgt einen Dauerstrom bis 16 A und einen Einschaltstrom bis 80 A. Aufgrund der Klemmenblockkonstruktion beträgt der gesamte Nennschaltstrom jeder Gruppe aus drei Ausgängen 20 A.

Das integrierte Netzteil ermöglicht:

Platzersparnis und einfachere kleine Installationen ohne Controller: Eine externe Versorgung und deren Verdrahtung entfallen. Die lokale Tastersteuerung bleibt verfügbar, mit Möglichkeit zur späteren Automatisierung;
Aufrechterhaltung des Relaisbetriebs, wenn RS-485-Bus und Niederspannungsversorgung getrennt oder beschädigt sind: Das Modul wechselt automatisch auf seine interne Versorgung und arbeitet im konfigurierten Modus weiter;
Nachbildung von Öffner-Relaiskontakten bei wesentlich höheren Strömen, als herkömmliche Öffnerrelais üblicherweise schalten.

Zur Relaisauswahl siehe Empfehlungen zur Relaisauswahl.

Änderungen gegenüber der Vorgängerversion

Unterschiede zu WB-MR6C v.2:

WB-MR6C v.3 besitzt ein integriertes Netzteil.

Technische Daten

Parameter	Wert
Spannungsversorgung
Versorgungsspannung	9–28 V DC; 230 V AC.
Leistungsaufnahme	alle Relais aus — 0.1 W; alle Relais ein — 1 W; Spitzenwert — bis zu 4 W für 20 ms.
Outputs
Anzahl der Ausgänge	6
Ausgangstyp	Mechanische Relaiskontakte
Kontaktkonfiguration	Ein/Aus, Schließer
Ausgangsanordnung	Zwei Gruppen mit je drei Ausgängen und einer gemeinsamen Klemme pro Gruppe
Maximale Schaltspannung, AC	250 V
Maximale Schaltspannung, DC	30 V
Nennschaltstrom pro Ausgang bei 230 V AC	10 A
Maximaler Schaltstrom pro Ausgang bei 230 V AC	16 A
Maximaler Einschaltstrom (20 ms) bei 230 V AC	80 A
Gesamter Nennschaltstrom je Gruppe aus drei Relaisausgängen bei 230 V AC	20 A
Kontaktwiderstand	< 100 mΩ
Kontaktmaterial	AgSnO2
Prüfspannung zwischen Relaisspule und Kontakten	4000 V AC (1 Minute)
Prüfspannung zwischen geöffneten Relaiskontakten	1000 V AC (1 Minute)
Isolation zwischen den Klemmen C1 und C2	Keine
Schaltlebensdauer	100000 Schaltungen bei 10 A / 230 V AC Last
Detaillierte technische Daten	HF32FV-16/5-HLTF(590)
Datenblatt	HF32FV-16.pdf
Eingänge
Anzahl der Eingänge (Inputs 0–6)	7
Eingangstyp	Potenzialfreier Kontakt, gruppenweise galvanische Trennung Eingangsspannung etwa 12 V DC. Strom bei geschlossenem Eingang: ~2 mA
Zulässige Spannung	−20 V bis +40 V
Impulsfrequenz und -dauer	standardmäßig bis zu 10 Hz (T > 50 ms); 5 kHz bei auf 0 ms eingestellter Entprellzeit.
Funktionen	Universaleingänge; Impulszählung; Frequenzmessung; direkte Steuerung der Relaisausgänge; gleichzeitiges Abschalten aller Lasten; flexibles Verhalten zwischen Eingängen und Relais mithilfe der Zuordnungsmatrix
Verzögerungen
Startup Delay When Power On (s)	0–999 s; Standard: 0 s
Restart Delay After Output Turn Off (s)	0–999 s; Standard: 0 s
Anzeigen
LED	Siehe Anzeigen
Steuerung
Steuerschnittstelle	RS-485
Schnittstellentrennung	Nicht galvanisch getrennt
Kommunikationsprotokoll	Modbus RTU; per Software konfigurierbare Adresse; die Werkseinstellungen sind auf dem Etikett aufgedruckt
Parameter der RS-485-Schnittstelle	Per Software konfigurierbar; Standardwerte: Baudrate — 9600 bit/s; Daten — 8 Bit; Parität — keine (N); Stoppbits — 2
Betriebsbereit nach dem Einschalten	~2 s
Betriebsbedingungen
Umgebungslufttemperatur	−40 bis +80 °C
Relative Luftfeuchtigkeit	Bis zu 95%, nicht kondensierend
Klimaklassifizierung nach GOST 15150-69	O2.1*
Garantie	2 Jahre
Lebensdauer	8 Jahre
Klemmenblöcke und Leiterquerschnitte
Empfohlener Leiterquerschnitt mit isolierten Aderendhülsen	Steuereingänge: 0.35–1 mm² — Einzeladerendhülse; 0.35–0.5 mm² — Doppeladerendhülse, Versorgungseingänge: bis zu 2.5 mm² — Einzeladerendhülse; bis zu 1.5 mm² — Doppeladerendhülse
Standardlänge der Aderendhülse	8 mm
Anzugsdrehmoment der Schrauben	Steuereingänge: 0.2 N·m, Leistungsausgänge: 0.5 N·m
Abmessungen
Breite in Teilungseinheiten	3
Gesamtabmessungen (L × B × H)	53 × 90 × 58 mm
Gewicht (einschließlich Karton)	155 g

Funktionsprinzip

Anzeigen

Das Modul besitzt Anzeigen, die seinen Status ohne Verbindung zu einem Controller anzeigen:

S (grün) — Modbus-Kommunikationsstatus: leuchtet bei anliegender Kleinspannungsversorgung und blinkt während der Abfrage über RS-485. Bei Geräten mit aktivierten Ereignissen in Fast Modbus ⚡ blinkt die Anzeige häufiger als bei der sequenziellen Abfrage, da Ereignisse schneller abgefragt werden. Im Bootloader-Modus blinkt sie einmal pro Sekunde; während des Firmware-Uploads blinkt sie schnell.
1–6 (orange) — Ausgangszustand: leuchtet bei geschlossenen Relaiskontakten.
A (rot) — leuchtet, wenn das Modul in Safety Mode wechselt.

Eingänge

Die Eingänge verwenden nummerierte abnehmbare Klemmenblöcke mit einer gemeinsamen iGND-Klemme und arbeiten als Eingänge für potenzialfreie Kontakte.

Schließen Sie Schalter zur direkten Ausgangssteuerung oder eine Signalquelle zur Impulszählung und Frequenzmessung an.

Sowohl rastende Schalter als auch Taster werden unterstützt. Taster unterstützen mehrere Tastendruckarten, denen jeweils eine Aktion zur Szenensteuerung zugewiesen werden kann. Tastendruckereignisse werden außerdem über Modbus an den Controller zur softwareseitigen Verarbeitung übertragen.

Der Wiren Board-Controller fragt Tastendruckzähler standardmäßig nicht ab. Aktivieren Sie bei Bedarf deren Abfrage in den Geräteeinstellungen.

Standardmäßig steuert jeder Eingang den Ausgang mit derselben Nummer, und Eingang 0 schaltet alle Ausgänge aus. Die Eingänge verwenden den Modus Latching switch — die Relaiskontakte folgen den Schalterkontakten. Ändern Sie Schaltertyp und Eingangsparameter in den Einstellungen geändert werden.

Erkennung der Tastendruckart

Das Modul erkennt vier Tastendruckarten: kurz, lang, doppelt sowie kurz gefolgt von lang.

Die Tastendrücke können auf dem Controller verarbeitet werden, der für jede Art einen separaten Zähler über Modbus erhält, oder lokal im Modul zur Steuerung seiner Ausgänge.

Die Parameter zur Tastendruckerkennung können in den Einstellungen geändert werden.

Outputs

Das Modul enthält sechs HF32FV-16/5-HLTF(590) Relais mit Schließerkontakten. Die Ausgänge bilden zwei Gruppen mit separaten gemeinsamen Klemmen C1 und C2.

C1 und C2 dürfen an unterschiedliche Phasen einer Drehstromversorgung angeschlossen werden.

Zwischen C1 und C2 besteht keine galvanische Trennung. Das Schalten von Netzspannung mit einer Gruppe und Gleichspannung mit der anderen kann daher gegen Sicherheitsanforderungen verstoßen. Prüfen Sie die für Ihre Installation geltenden Anforderungen.

C1 und C2 sind nicht galvanisch getrennt: Sie sind intern über die Schaltung des integrierten Netzteils verbunden. Wird nur eine Gruppe, beispielsweise C2, abgeschaltet, während C1 weiterhin unter Spannung steht, kann an C2 und der angeschlossenen Verdrahtung ein lebensgefährliches Potenzial verbleiben. Schalten Sie vor Arbeiten am Modul oder seinen Lasten alle Leitungsschutzschalter aus, die C1 und C2 versorgen, und prüfen Sie die Spannungsfreiheit.

Zu zulässiger Lastleistung und Lasttypen siehe Empfehlungen zur Relaisauswahl.

Spannungsversorgung

Das Modul arbeitet mit einer externen Versorgung an V+ oder mit einem internen 24 V-AC/DC-Wandler, der über N und C1/C2 versorgt wird.

Wenn sowohl C1/C2 als auch V+ unter Spannung stehen, versorgt die Quelle mit der höheren Spannung das Modul. Bei 12 V an V+ wird die interne AC/DC-Versorgung verwendet. Bei 24 V an V+ ist die Quelle nicht eindeutig bestimmt, da die tatsächlichen Spannungen abweichen können.

Bei Ausfall der Netzspannung verwendet das Modul V+. Berücksichtigen Sie bei der Auswahl der externen Versorgung und des Niederspannungs-Leiterquerschnitts den maximalen Verbrauch des Moduls.

Safety Mode

Safety Mode kann einen Prozess stoppen, wenn die Kontrolle über das Modul verloren geht, beispielsweise durch ein durchtrenntes RS-485-Kabel. Berücksichtigen Sie den Verlust der Controller-Kommunikation bei der Auslegung von Steuerungssystemen (siehe Safety Mode konfigurieren)

LED A zeigt diesen Zustand an.

Actuator Control

Trotz der großen Auswahl an Antrieben mit digitaler Steuerung sind netzgeschaltete Antriebe für Vorhänge, Jalousien, Rollläden, Projektionsleinwände, Luftklappen, Kugelhähne und ähnliche Geräte weiterhin üblich. Ihre wichtigste Steuerungsanforderung ist, die gleichzeitige Aktivierung von Öffnen und Schließen zu verhindern.

Actuator Control des Moduls fasst zwei Relais zu einer Steuerung zusammen und verhindert über eine Softwareverriegelung, dass beide Relais gleichzeitig eingeschaltet werden. Zusätzlich wird beim Richtungswechsel eine Verzögerung von 500 ms eingefügt, und die Relais werden für die konfigurierte Dauer aktiviert (standardmäßig 10 Sekunden).

Zum Schutz des Antriebs werden in diesem Modus Befehle über die Relais-Coil-Register und die Eingangs-/Ausgangs-Zuordnungsmatrizen ignoriert. Diese Ausgänge können ausschließlich über die Actuator Control-Register und die Antriebs-Zuordnungsmatrix gesteuert werden.

Actuator Control ist standardmäßig deaktiviert. Aktivieren Sie es vor der Verwendung in den Einstellungen. Konfigurieren Sie dort auch Verzögerungen und die Steuerung über Moduleingänge.

Verzögerungen

Startup Delay When Power On (s) beginnt beim Start der Geräte-Firmware, etwa 2.5 s nach Anlegen der Niederspannungsversorgung. Die Ausgänge werden nacheinander eingeschaltet, um die Versorgungskreise vor gleichzeitig auftretenden Einschaltströmen zu schützen.

Restart Delay After Output Turn Off (s) beginnt beim Ausschalten des Relais. Sie schützt Lasten, die auf häufiges Schalten empfindlich reagieren, beispielsweise Kompressoren und Pumpen.

Verzögerungen werden für jeden Relaisausgang separat konfiguriert.

Zeitfunktionen der Ausgänge

Zeitfunktionen schalten Modulausgänge gemäß einem definierten zeitlichen Ablauf ein oder aus.

Direkte Steuerung und Zeitfunktionen können im selben Modul verwendet werden. Jeder Ausgang kann nur eine Zeitfunktion besitzen. Die Ausgänge werden unabhängig konfiguriert; Änderungen eines Ausgangs beeinflussen die anderen nicht. Weitere Informationen zu Zeitfunktionen von Relaismodulen.

Jeder Relaisausgang unterstützt folgende Zeitfunktionen: On Delay, Off Delay, Switch on for a time, Switch on for a time (with command reset), Switch off for a time, Switch off for a time (with command reset), On/Off Cycle.

Ausgangszeitfunktionen konfigurieren.

Installation

Montieren Sie das Gerät auf einer standardmäßigen 35-mm-Hutschiene. Der Klemmenblock V+ GND A B mit 3.5 mm Rastermaß verbindet die Spannungsversorgung und den RS-485-Kommunikationsbus. Korrekte Busverdrahtung ist für zuverlässige Kommunikation erforderlich; siehe Verdrahtung und Anschluss des RS-485-Busses.

Wenn Geräte am RS-485-Bus unterschiedliche Spannungsversorgungen verwenden, müssen ihre GND-Klemmen miteinander verbunden werden. Siehe Erdung von Wiren Board-Geräten und Verbindung von GND und iGND.

Verwenden Sie flexible Litzenleiter mit isolierten Aderendhülsen (NSHVI).

Entfernen Sie die Isolierung auf Hülsenlänge oder etwas darüber hinaus und kürzen Sie die überstehenden Drähte nach dem Crimpen. Verwenden Sie eine Aderendhülsenzange. Eine gecrimpte Aderendhülse schützt die Litzen vor der Schraubklemme und sichert die Verbindung.

Ziehen Sie die Klemmenschrauben nicht zu fest an: Übermäßige Kraft beschädigt die Schraubklemme.

Beim Relaisschalten steigt die Leistungsaufnahme kurzzeitig an (siehe technische Daten). Wählen Sie eine Versorgung mit ausreichender Leistungsreserve. Berücksichtigen Sie bei langen Versorgungskabeln den Spannungsabfall entlang des Kabels.

Digitale Eingänge werden durch Verbindung mit iGND aktiviert. Der Strom ist mit etwa 2 mA gering, sodass jeder geeignete Taster- oder Schaltertyp verwendet werden kann. Kabellänge und Querschnitt sind für die Kontakterkennung nicht kritisch. Verwenden Sie zur Verringerung von Störungen durch benachbarte Leistungsleitungen ein verdrilltes Adernpaar und verbinden Sie iGND mit dessen zweitem Leiter. Weitere Informationen zum Anschluss der Klemmen iGND/GND.

Der Leiterquerschnitt an den Schraubklemmen der Relaisausgänge muss zur geschalteten Last passen. Die Schraubklemmen nehmen Leiterquerschnitte von 2.5–4 mm².

Installieren Sie das Relaismodul entsprechend den elektrischen Sicherheitsanforderungen und verhindern Sie versehentlichen Kontakt mit spannungsführenden Hochspannungsklemmen. Betreiben Sie es unter den angegebenen Umgebungsbedingungen.

Installationsbeispiel

Die folgenden Schaltpläne zeigen drei Installationsoptionen für WB-MR6C v.3: Versorgung über V+/GND, über 230 V AC oder aus beiden Quellen. Sind beide Quellen angeschlossen, wird die Versorgung entsprechend der in den technischen Daten beschriebenen Eingangsspannungspriorität gewählt.

In diesen Beispielen ist die Verdrahtung vor und nach dem Modul durch einen 10 A-Leitungsschutzschalter geschützt. Wählen Sie den Nennstrom passend zum Leiterquerschnitt und zum maximalen Schaltstrom des Moduls.

Die Schaltpläne zeigen einen Warmwasserbereiter, einen Lüfter, eine LED-Lampe und eine Glühlampe an K1, K2, K4 und K5.

In allen Schaltplänen steuern Schalter K2, K4 und K5. Bei Option 1 und 3 können K1, K2, K4 und K5 zusätzlich über RS-485 gesteuert werden. Der Schalter OFF ALL schaltet alle Ausgänge K1–K6 spannungsfrei. Die Eingangszuordnungen können geändert werden; siehe Steuerung über Schalter.

Zu Schaltertypen und weiteren Moduleinstellungen siehe Konfiguration.

Installationsbeispiele für WB-MR6C v.3
Option 1: Versorgung über V+/GND
Option 2: Versorgung aus dem 230 V AC-Netz
Option 3: Kombinierte Versorgung aus dem 230 V AC-Netz und über V+/GND

Vorhangantriebe anschließen

Anschlussbeispiel eines Vorhangantriebs an WB-MR6C v.3

Aktivieren Sie vor dem Anschluss eines Vorhangantriebs Actuator Control für die verwendeten Ausgänge! Eine falsche Konfiguration kann beide Relais gleichzeitig einschalten und manche Antriebe beschädigen.

Ein Vorhangantrieb verwendet zwei Relais, die typischerweise mit Netzphase L und den Leitungen zum Öffnen und Schließen des Antriebs verbunden sind. Der Antrieb wird außerdem an Neutralleiter N und Schutzleiter PE angeschlossen. Gleichen Sie die vorgeschlagene Verdrahtung immer mit der Antriebsdokumentation ab.

WB-MR6C v.3 unterstützt bis zu drei Vorhangantriebe. Jeder Moduleingang kann sie mit vier Tastendruckarten steuern. Die Antriebssteuerung über Eingänge ist standardmäßig deaktiviert.

Verfügbare Ausgangsfunktionen
Antrieb	Outputs
1	K1 — öffnen; K2 — schließen
2	K3 — öffnen; K4 — schließen
3	K5 — öffnen; K6 — schließen

Konfiguration

Konfigurationsmöglichkeiten

Stellen Sie die Parameter in der Weboberfläche des Wiren Board-Controllers unter Settings → Configs → Serial devices driver configurationein. Falls diese Einträge nicht verfügbar sind, prüfen Sie Ihre Zugriffsebene.
Schreiben Sie die Einstellungen von der Controller-Konsole aus in die Modbus-Register des Moduls mithilfe des Dienstprogramms modbus-utils-rpc oder im modbus_client.
Ohne Wiren Board-Controller verwenden Sie den Webkonfigurator für Wiren Board-Geräte oder andere Software; siehe Wiren Board-Modbus-Geräte ohne Controller verwenden. Sie benötigen einen Computer mit einem Schnittstellenkonverter: USB-RS485.

Unsere Geräte werden laufend verbessert. Falls in diesem Handbuch beschriebene Einstellungen fehlen, aktualisieren Sie die Geräte-Firmware und die Controller-Software.

Kontaktschließungs- und Tastendruckzähler

Eingangsschließungen gegen Masse werden durch Input X countergezählt. Diese Zähler stehen in allen Modi zur Impulszählung und Verarbeitung potenzialfreier Kontaktsignale zur Verfügung.

Beim Betrieb mit Zuordnungsmatrix stehen Zähler für folgende Tastendruckarten zur Verfügung:

Single Press Counter — einzelne kurze Tastendrücke,
Long Press Counter — lange Tastendrücke,
Double Press Counter — doppelte kurze Tastendrücke,
Shortlong Press Counter — kurze gefolgt von langen Tastendrücken.

Abfrage der Kanäle für Tastendruckartenzähler aktivieren

Diese zählen erkannte Tastendruckarten statt Eingangsschließungen und sind zur Tasterverarbeitung bestimmt. Um Tastendruckarten in wb-rules zu verwenden, aktivieren Sie die Abfrage der entsprechenden Kanäle.

Zähler Counter und die Single Press Counter erfüllen ähnliche Aufgaben, verarbeiten Kontaktschließungen jedoch unterschiedlich:

der Zähler Counter wird erhöht, sobald die Eingangsschließung nach der konfigurierten Entprellzeit akzeptiert wird;
der Zähler Single Press Counter wird erhöht, wenn ein kurzer Tastendruck ohne zweiten Tastendruck erkannt wurde. Die Reaktionszeit ist die Dauer des kurzen Tastendrucks zuzüglich der Wartezeit für den zweiten Tastendruck.

Wenn Sie daher Single Press Counter zum Zählen digitaler Signale verwenden, müssen Sie möglicherweise die Wartezeit für den zweiten Tastendruck verringern. Verwenden Sie für Impulse und Reedkontaktbetätigungen Input Counter; für Taster verwenden Sie die Tastendruckzähler.

Alle Zählerwerte liegen im RAM des Relais-Mikrocontrollers und werden beim Entfernen der Versorgung zurückgesetzt.

Steuerung über Schalter

Der Parameter Mode ermöglicht die Auswahl des angeschlossenen Schaltertyps, das Deaktivieren von Tastendruckaktionen oder die Auswahl eines Modus auf Grundlage der Zuordnungsmatrix.

In Matrixmodi können Eingangszustände und Ereigniszähler auch bei deaktivierten Eingangsaktionen an den Controller gesendet werden, abhängig von den Kanalabfrageeinstellungen.

Matrixmodi sind universell; Schaltermodi bleiben zur Kompatibilität mit älteren Projekten erhalten.

Wenn Sie die Betriebsart Operate according to button mapping-matrix ermöglicht die Zuweisung von Ausgangsaktionen zu jeder der vier Tastendruckarten für Szenensteuerung und Schaltungen von mehreren Stellen. Siehe Erkennung der Tastendruckart.

Verfügbare Einstellungen:

Zeitdiagramm für Tastendruckereignisse bei deaktivierter Entprellung

Tastendruckzähler für Eingang 1 in der Weboberfläche des Wiren Board-Controllers

Long Press Time (ms) — unterscheidet lange und kurze Tastendrücke. Dauert ein Tastendruck länger als dieser Wert, gilt er als lang; andernfalls als kurz.
Second Press Waiting Time (ms) — öffnet nach dem Ende eines kurzen Tastendrucks ein Zeitfenster. Ein zweiter Tastendruck innerhalb dieses Fensters gilt als doppelter Tastendruck; andernfalls wird der erste Tastendruck als einzelner gewertet.
Debounce Time (ms) — das Eingangssignal muss für diese Dauer stabil bleiben, bevor es akzeptiert und vom Algorithmus zur Tastendruckerkennung verarbeitet wird. Stellen Sie diesen Wert zur Tastendruckerkennung auf ein Fünftel bis ein Zehntel der Wartezeit für den zweiten Tastendruck ein.
Abfrageintervall für jeden Zähler — belassen Sie den Standardwert; der Treiber verwaltet die Abfrage automatisch.

Die Erkennung doppelter Tastendrücke verzögert die Erkennung kurzer Tastendrücke. Beispielsweise tritt bei der Standardeinstellung von 300 ms das Ereignis für einen kurzen Tastendruck 300 ms nach dem Loslassen des Tasters auf. Wenn doppelte und kurze gefolgt von langen Tastendrücken nicht benötigt werden, setzen Sie Second Press Waiting Time (ms) auf 0 ms. Das Ereignis für einen kurzen Tastendruck tritt dann unmittelbar nach dem Loslassen des Tasters auf.

Die Tastendruckerkennung erfolgt nach der Entprellung. Wenn Debounce time auf den Standardwert von 50 ms eingestellt ist, werden Tastendrücke unter 50 ms ignoriert. Auch das Loslassen wird erst 50 ms nach dem physischen Loslassen registriert. Wählen Sie die Entprellzeit passend zum Taster, um die Verzögerung zu minimieren und gleichzeitig Fehlereignisse zu verhindern, etwa die Erkennung eines doppelten anstelle eines einzelnen Tastendrucks.

Standard-Eingangseinstellungen:

jeder Eingang steuert das entsprechende Relais: beispielsweise steuert Eingang 2 Relais 2;
Eingänge verwenden den Modus Latching switch;
Eingang 0 schaltet alle Relais aus.

Nützliche Quellen:

Beispiel zur Verarbeitung von Tastendruckzählern in wb-rules.

Betriebsart für Relaiseingang 1 auswählen
Tastendruckarten Aktionen zuweisen

Entprellung

Entprellzeit für Relaiseingang 1 einstellen

Konfigurieren Sie die Entprellung für jeden Relaiseingang mit dem Parameter Debounce Time (ms). Bereich: 0–2000 ms; Standard: 50 ms.

Ausgangszustände beim Einschalten

Relaiszustände beim Einschalten konfigurieren

Folgende Einschaltverhalten stehen zur Verfügung:

Safe state (Standard) — nach dem Einschalten folgen die Ausgänge der Einstellung Output Safe State;
Restore last state — speichert die letzten Ausgangszustände und stellt sie beim Einschalten wieder her;
According to inputs — nach dem Einschalten folgen die Ausgänge den Eingangszuständen (Eingang N geschlossen → Ausgang N ein, wobei N die Eingangs-/Ausgangsnummer ist). Dies funktioniert nur mit Eingängen im Modus Latching switch.

Safety Mode konfigurieren

Safety Mode ist standardmäßig deaktiviert. Wählen Sie eine von drei Auslösebedingungen:

Ausfall der Niederspannungsversorgung an V+, Schwelle ~10 V; sofortige Reaktion;
Ausfall der RS-485-Kommunikation mit dem Controller, mit einstellbarer Wartezeit:

der Überwachungszeitgeber startet nach jedem erfolgreich empfangenen und verarbeiteten Modbus Paket neu. Nach Ablauf der Wartezeit wechselt das Relais in Safety Mode. Sobald die Kommunikation wiederhergestellt ist, wird der Normalbetrieb fortgesetzt. Die Standardwartezeit beträgt 10 Sekunden.

Ausfall der Kommunikation oder Niederspannungsversorgung (standardmäßig gewählte Auslösebedingung).

Der Normalbetrieb wird fortgesetzt, sobald die Sicherheits-Auslösebedingung nicht mehr besteht.

Beim Wechsel in Safety Mode leuchtet Anzeige A auf, und die Ausgänge nehmen ihre vom Benutzer gewählten Zustände an.

Auch das Verhalten der Eingangssteuerung ist konfigurierbar:

Don't change — die Eingangssteuerung bleibt verfügbar, sofern sie zuvor aktiviert war;
Disable in safety mode — Eingänge können die Relais nicht steuern;
Enable only in safety mode — die Eingangssteuerung wird in Safety Mode verfügbar, selbst wenn sie ansonsten in den Einstellungen deaktiviert ist.

Frequenzmessung konfigurieren

Frequenzmesseinstellungen in der Weboberfläche des Wiren Board-Controllers

Konfigurieren Sie zur Frequenzmessung eines Eingangssignals den betreffenden Eingang wie folgt:

Wählen Sie die Betriebsart Control disabled / Frequency measurement. Dadurch wird der Eingang von der Ausgangssteuerung getrennt.
Stellen Sie Debounce time auf 0 ms, um die höchsten unterstützten Frequenzen zu messen. Bei niederfrequenten Signalen kann die Entprellzeit stattdessen kleiner als die Impulsperiode gewählt werden.
Deaktivieren Sie die Abfrage des Eingangszustands, um die Buslast zu verringern.

Details zur Aktualisierung der Frequenzregister finden Sie unter Frequenzwerte in Registern aktualisieren.

Actuator Control

Wählen Sie auf der Registerkarte Actuator Control den passenden Ausgangsmodus. Anschließend werden Einstellungen für Öffnungs-/Schließzeiten, Richtungswechselverzögerung sowie Aktionen beim Einschalten und beim Eintritt in Safety Mode verfügbar. Auf den Eingangsregisterkarten kann außerdem jeder der vier Tastendruckarten eine Antriebsaktion zugewiesen werden.

Ausgänge eines Moduls können unterschiedliche Modi verwenden: Beispielsweise können K1 und K2 einen Antrieb steuern, während K3–K6 normal arbeiten.

Beispiele zur Antriebskonfiguration
Antriebssteuerung für K1 und K2 konfigurieren
Antriebssteuerung über Eingang 1 konfigurieren

Schutzverzögerungen konfigurieren

Öffnen Sie in den Geräteeinstellungen Protective Functions und setzen Sie die Startup Delay When Power On (s) oder im Restart Delay After Output Turn Off (s) für den entsprechenden Relaisausgang.

Ausgangszeitfunktionen konfigurieren

Öffnen Sie in den Geräteeinstellungen Timers, wählen Sie eine Funktion und konfigurieren Sie deren Dauer für den entsprechenden Relaisausgang.

Konfigurationsbeispiele für Schutzverzögerungen und Zeitfunktionen
Schutzverzögerungen in der Weboberfläche des Wiren Board-Controllers konfigurieren
Relaiszeitfunktionen in der Weboberfläche des Wiren Board-Controllers konfigurieren

Weboberfläche des Wiren Board-Controllers

Vorlage auswählen

Damit das Gerät auf der Registerkarte Devices in der Weboberfläche des Wiren-Board-Controllers erscheint, fügen Sie es automatisch über die Suche nach Wiren-Board-Geräten an RS-485 oder manuell durch Auswahl der Vorlage WB-MR6C v.3.

Gerät steuern und Werte anzeigen

Über die Weboberfläche können Sie die Geräteausgänge steuern und Messwerte anzeigen. Um die angezeigten Kanäle zu ändern, bearbeiten Sie die Gerätekonfiguration in den Einstellungen des Treibers wb-mqtt-serial.

Modul-Widget in der Weboberfläche des Wiren Board-Controllers
Schalter der Relaisausgänge
Anzeigen der Eingangszustände
Zähler für Eingangsschließungen
Eingangsschaltfrequenz
Antriebssteuerungen in Actuator Control

Modbus-Betrieb

Wiren Board-Geräte verwenden Modbus RTU. Die physische Verbindung erfolgt über die RS-485.

-Schnittstelle. Alle wesentlichen Befehle zum Lesen und Schreiben eines oder mehrerer Register werden unterstützt. Die Liste finden Sie in der Beschreibung des Modbus-Protokolls.

Das Modul kann konfiguriert werden:

in der Weboberfläche des Wiren Board-Controllers;
mit dem Webkonfigurator für Wiren Board-Geräte;
mit Software von Drittanbietern.

Standard-Porteinstellungen

Wert Standard	Parametername in der Weboberfläche	Parameter
9600	Baudrate	Baudrate, bit/s
8	Datenbits	Anzahl der Datenbits
Keine	Parität	Parität
2	Stoppbits	Anzahl der Stoppbits

In aktueller Firmware ist die Einstellung Stoppbits optional: Das Gerät funktioniert auch dann korrekt, wenn sich seine Anzahl der Stoppbits von der Einstellung des Modbus-Masters unterscheidet.

Für eine schnellere Reaktion empfehlen wir, die Baudrate auf 115200 bit/s zu erhöhen; siehe Einstellungen der Kommunikationsparameter

Modbus-Adresse

Jedes Gerät am Bus muss eine eindeutige Adresse von 1 bis 247 haben. Die werkseitig zugewiesene Adresse ist auf Etiketten am Gehäuse aufgedruckt (Deckel, Seite oder Unterseite). Geräten einer Produktionscharge werden unterschiedliche Adressen zugewiesen, sodass Geräte einer Bestellung üblicherweise verschiedene Adressen haben.

Anleitungen zum Ermitteln, Ändern oder Zurücksetzen der Adresse finden Sie unter Modbus-Adresse von Wiren Board-Geräten.

Fast Modbus-Erweiterung

Fast Modbus erweitert den Standard Modbus um die schnelle Erkennung von Wiren Board-Geräten an RS-485 und die Ereignisabfrage.

Diese Funktionen werden durch einen speziellen Befehl des Masters aktiviert, sodass Wiren Board-Geräte mit Geräten anderer Hersteller kompatibel bleiben.

Nicht jedes Register unterstützt die Erzeugung von Ereignissen. Prüfen Sie die Registertabelle: Ereignisfähige Register sind mit ⚡ gekennzeichnet. Siehe Fast Modbus.

Registertabelle

Registertabelle des Relaismoduls

Firmware-Aktualisierungen und Zurücksetzen der Einstellungen

Wiren Board-Geräte unterstützen Firmware-Aktualisierungen über Modbus. Damit lassen sich Fehler am Installationsort beheben und, soweit technisch möglich, neue Funktionen hinzufügen. Im Gerät gespeicherte Einstellungen bleiben bei einer Firmware-Aktualisierung erhalten.

Anleitungen:

Neue Firmware-Versionen sind im Firmware-Änderungsprotokoll.

Bekannte Probleme

Hardware-Revisionen

Revisionsverlauf

Fehlerbehebung

Störungen durch Relais und Schütze

Relais und Schütze können benachbarte Geräte stören. Beim Schalten von Lasten, insbesondere induktiven Lasten, erzeugen die Kontakte hochfrequente Transienten mit Amplituden von mehreren Kilovolt, die in andere Stromkreise einkoppeln können. Entstörglieder unterdrücken diese Transienten, verringern Störungen und verbessern die Gerätestabilität. Siehe Störungen beim Schalten induktiver Lasten