WB-MAP12E
Leistungsmessgerät für 4 Drehstromkreise / 12 Wechselstromkanäle
Abgedeckte Bestellnummern (1)
WB-MAP12E— Messgerät ohne Stromwandler; auswählbare Stromwandlersätze sind auf der Produktkarte verfügbar
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Verwendungszweck
Dieses Energiemessgerät und dieser Netzanalysator dient dem Energiemanagement und der Überwachung der Netzqualität, einschließlich betrieblicher Unterzählung in Wohn- und Bürogebäuden sowie Lastüberwachung in Rechenzentren und intelligenten Büros. Externe Klappstromwandler lassen sich ohne Unterbrechung der Verbraucher um Leiter anbringen. Die Genauigkeitsklasse beträgt 0.5S für Wirkenergie und 1 für Blindenergie.
Im Gegensatz zu WB-MAP12H misst WB-MAP12E Strom- und Spannungsspitzen über festgelegte Intervalle. WB-MAP12E misst weder die Amplituden von Strom- oder Spannungsoberschwingungen noch den Gesamtoberschwingungsgehalt.
Technische Daten
WB-MAP misst und berechnet unter anderem folgende elektrische Netzparameter:
- Effektivwerte der Phasenspannungen und -ströme (Urms, Irms);
- Spitzenwerte der Phasenströme und -spannungen. Die erkennbare Spitzendauer beginnt bei 300 µs und wird durch die Eingangsfilterung bestimmt. Zwei Registersätze stehen zur Verfügung:
- momentane Spitzenwerte — Maximum innerhalb des Erkennungsintervalls, standardmäßig 20 ms;
- aggregierte Spitzenwerte — Maximum innerhalb des Aggregationsintervalls, standardmäßig 60 s.
- Außenleiterspannungen für Drehstromverbraucher;
- Wirk-, Blind-, Schein- und Nichtwirkleistung;
- Leistungsfaktor;
- bezogene und abgegebene Wirk-, Blind-, Schein- und Nichtwirkenergie;
- Gesamtleistung und -energie für Drehstromverbraucher und/oder mehrere Kanäle;
- Phasenwinkel zwischen Spannung und Strom;
- Frequenz.
Effektiv- und Spitzenwerte von Strömen und Spannungen, Leistung, Leistungsfaktor, Phasenwinkel und Frequenz werden mehrere tausend Mal pro Spannungsperiode abgetastet, über 16 Perioden gemittelt und alle 320 ms in den Registern aktualisiert. Energieregister werden entsprechend der aufsummierten Energie aktualisiert.
Der vollständige Parametersatz ist in der WB-MAP-Messreferenz beschrieben. Der genaue von einem Messgerät unterstützte Umfang hängt vom Modell ab.
Die Genauigkeitsklasse beträgt 0.5S für Wirkleistung und Wirkenergie sowie 1 für Blindleistung und Blindenergie.
Relative Messfehler hängen vom Messwert und vom Lasttyp ab.
WB-MAP-Messgeräte sind im russischen staatlichen Register unter der Nummer 79082-20 als Messgeräte eingetragen; ihre messtechnischen und technischen Eigenschaften sind in der genehmigten Typbeschreibung festgelegt.
Technische Daten
| Parameter | Wert |
|---|---|
| Spannungsversorgung | |
| Versorgungsspannung | 5.5–28 V DC (Schnittstellenteil)
90–510 V AC (Messteil) |
| Zulässige Spannung an L1, L2 und L3 | 1200 V für 10 ms |
| Maximale Leistungsaufnahme | 1.3 W |
| Durchschnittliche Leistungsaufnahme | 0.9 W |
| Messkanäle | |
| Anzahl der Kanäle | Vier Drehstromkreise (12 Stromkanäle) |
| Maximaler Messstrom | 60 mA Effektivwert an der Sekundärseite des Stromwandlers |
| Temperaturkoeffizient des Widerstands der Stromeingangswiderstände | 50 ppm |
| Erkennbare Dauer von Spannungs- und Stromtransienten | ab 300 µs |
| Klemmenblöcke und Leiterquerschnitte | |
| Empfohlener Leiterquerschnitt mit isolierten Aderendhülsen | Steuereingänge: 0.35–1 mm2 — Einzeladerendhülse; 0.35–0.5 mm2 — Doppeladerendhülse,
Leistungsklemmen: bis zu 2.5 mm2 — Einzeladerendhülse; bis zu 1.5 mm2 — Doppeladerendhülse |
| Standardlänge der Aderendhülse | 8 mm |
| Anzugsdrehmoment der Schrauben | Steuereingänge: 0.2 N·m,
Leistungsklemmen: 0.5 N·m |
| Steuerung | |
| Steuerschnittstelle | RS-485 |
| Schnittstellentrennung | Galvanisch von den Messkreisen getrennt |
| Kommunikationsprotokoll | Modbus RTU; per Software konfigurierbare Adresse; die Werkseinstellungen sind auf dem Etikett aufgedruckt |
| Parameter der RS-485-Schnittstelle | Per Software konfigurierbar; Standardwerte:
Baudrate — 9600 bit/s; Daten — 8 Bit; Parität — keine (N); Stoppbits — 2 |
| Betriebsbereit nach dem Einschalten | ~2 s |
| Betriebsbedingungen | |
| Umgebungslufttemperatur | −40 bis +80 °C |
| Relative Luftfeuchtigkeit | Bis zu 92%, nicht kondensierend |
| Klimaklassifizierung nach GOST 15150-69 | O2.1* |
| Garantiezeit | 2 Jahre |
| Lebensdauer | 10 Jahre |
| Abmessungen | |
| Breite in Teilungseinheiten | 6 |
| Abmessungen (L × B × H) | 106 × 90 × 58 mm |
| Gewicht (einschließlich Karton) | 215 g |
Funktionsprinzip
Das Gerät verwendet Mess-ICs Atmel M90E32AS mit drei Strom- und Spannungskanälen.
Jeder Kanal misst die momentane Spannung und den momentanen Strom und multipliziert sie zur Bestimmung der Momentanleistung. Das gefilterte Produkt ergibt die Leistung und dessen Integral die Energie. Die Blindleistung wird durch Multiplikation des momentanen Stroms mit der um 90° verschobenen Spannung berechnet.
Die Kanäle arbeiten unabhängig. Jede Messeinheit ist fest ihrem Stromeingang zugeordnet; über die Phasenzuordnung kann ihr jedoch eine beliebige der drei Spannungsphasen zugewiesen werden.
Dreiphasige Wirk- und Blindleistung sind die Summen der entsprechenden Kanalleistungen. Die bezogene dreiphasige Wirk- und Blindenergie ist ebenso die Summe der jeweiligen bezogenen Kanalenergien.
Mess- und Berechnungsmethoden:
- Urms Lx (V)— Effektivspannung zwischen Lx und N. Herkömmliche Abrechnungszähler berechnen den Effektivwert direkt; WB-MAP mittelt über 16 Perioden bzw. alle 320 ms.
- Upeak Lx inst (V) — Spitzenspannung zwischen Lx und N innerhalb des Erkennungsintervalls (standardmäßig 20 ms, Register 4340).
- Upeak Lx (V) — aggregierte Spitzenspannung zwischen Lx und N. Erkennbare Impulse beginnen bei 300 µs, bedingt durch die Eingangsfilter. Das Aggregationsintervall ist konfigurierbar (standardmäßig 60 Sekunden, Register 4336).
- U Lx-Ly (V) — Außenleiterspannung zwischen Lx und Ly, berechnet mit dem Kosinussatz.
- Phase angle Lx (degrees) — vorzeichenbehafteter Phasenwinkel zwischen Spannung und Strom einer Phase von −180° bis +180°. Ein positiver Wert bedeutet, dass der Strom der Spannung nacheilt (induktive Last); ein negativer Wert bedeutet, dass er voreilt (kapazitive Last). Eine Anzeige von 0–360° stellt dieselbe Größe anders dar: 348° entspricht −12°. Das Messgerät extrahiert die Grundfrequenz, erkennt Nulldurchgänge und berechnet den Winkel aus deren Zeitdifferenz.
- Voltage angle Lx (degrees)— Phasenverschiebung der Spannungen zwischen den Phasen von 0° bis 360°. L1 ist immer 0; L2 und L3 werden relativ zu L1 gemessen.
- Irms Lx (A)— Effektivwert des Phasenstroms. Herkömmliche Abrechnungszähler berechnen den Effektivwert direkt; WB-MAP mittelt über 16 Perioden bzw. alle 320 ms.
- Ipeak Lx inst (A) — Spitzenwert des Phasenstroms innerhalb des Erkennungsintervalls (standardmäßig 20 ms, Register 4340).
- Ipeak Lx (A) — aggregierter Spitzenwert des Phasenstroms. Erkennbare Impulse beginnen bei 300 µs, bedingt durch die Eingangsfilter. Das Aggregationsintervall ist konfigurierbar (standardmäßig 60 Sekunden, Register 4336).
- P Lx (W)— Wirkleistung, die mit der vom Stromversorger abgerechneten Energie verbunden ist. WB-MAP und Abrechnungszähler berechnen sie aus dem Produkt der momentanen Spannung und des momentanen Stroms.
- Q Lx (var)— Blindleistung. Die herkömmliche Genauigkeit der Blindleistungsmessung wird für lineare Lasten angegeben. Manche Messgeräte zeigen die Nichtwirkleistung N als Q an, da diese Größen bei linearen Lasten übereinstimmen; teilweise wird je nach Spannungs-/Stromquadrant ein Vorzeichen hinzugefügt. Bei nicht sinusförmigen Strömen misst WB-MAP die Grundschwingungsblindleistung nach IEC 62053-24 durch Multiplikation des Stroms mit der um 90° verschobenen Spannung.
- S Lx (VA)— Scheinleistung, definiert und berechnet als Irms × Urms. Eine Last mit S = 2 kVA erwärmt die Leiter bei gleicher Spannung ebenso wie eine ohmsche Last mit P = 2 kW, da der Effektivstrom gleich ist.
- N Lx (var) — Nichtwirkleistung, definiert als N2 = S2 − P2. WB-MAP-Messgeräte verwenden diese Definition. Sie beschreibt den Anteil, der zur Leitererwärmung beiträgt, aber keine Nutzarbeit verrichtet.
- PF Lx— Leistungsfaktor, berechnet als PF = P/S: der Anteil der Scheinleistung, der der nutzbaren Wirkleistung entspricht.
Ein Spitzenwert ist die Amplitude einer Sinuswelle, etwa das 1.41-Fache des Effektivwerts; ein Spitzenwert von 330 V bei einer Versorgung mit 230 V ist daher normal. Die Register 4336 und 4340 legen Aggregations- und Erkennungsintervall fest.
Trennung der Messschaltung

Das Messgerät verwendet ein Netzwerk zur Abschwächung des Neutralleiterpotenzials: Die Messschaltung wird sowohl gegenüber den Außenleitern als auch gegenüber dem Neutralleiter abgeschwächt. Die ADC-Referenz ist mit PE statt mit dem Neutralleiter verbunden.
Ohne angeschlossenen PE können unbenutzte Phasenklemmen ein Potenzial annehmen, das von den angeschlossenen Phasenspannungsvektoren und den internen Teilerverhältnissen bestimmt wird. Liegen beispielsweise an einer Phase 230 V an, kann eine andere etwa 230 × 0.3/1.3 = 53 V aufweisen.
Die optionale Funktion Detect disconnected phases setzt Spannung und zugehörige Leistungsmesswerte einer Phase auf null, wenn deren Spannung unter 30% der höchsten Phasenspannung liegt.
Spannungsversorgung des Messgeräts
Das Messgerät besitzt zwei Versorgungsquellen:
- Versorgung über die Phasenspannung, bei einigen Varianten nicht vorhanden; Spannung an einer einzelnen Phase genügt;
- Versorgung des Schnittstellenteils.
Jede der beiden Quellen kann den Messteil versorgen. Für die Modbus-Kommunikation ist eine Versorgung an den Schnittstellenklemmen V+ und GND erforderlich.
Liegt an keiner Phase Spannung an, bleiben nur die Effektivstrommesswerte der Stromwandler gültig.
Spannungseinbrüche und Unterbrechungen
Die aufsummierte Energie bleibt beim Ausfall der Messgeräteversorgung erhalten.
Aufsummierte Energie
Das Messgerät summiert Energie ausschließlich auf: Der aufsummierte Wert kann weder zurückgesetzt noch geändert werden — die Energieregister sind schreibgeschützt.
Das Messgerät besitzt keine Echtzeituhr und speichert daher weder Tagesendwerte der Energie noch ein stündliches Leistungsprofil.
Berechnen Sie Tages- oder Monatsverbrauch, Tarife und an einen vorherigen Zähler anschließende Zählerstände im Controller oder SCADA-System: Bilden Sie die Differenz der aufsummierten Werte zu zwei Zeitpunkten und addieren Sie bei Bedarf einen Anfangsoffset.
Erhöhen Sie die Aufbewahrungsdauer des Verlaufs in den Einstellungen der Controller-Weboberfläche, wenn eine längere Speicherung benötigt wird.
Installation


Installationsanleitung für MAP-Messgeräte
Montieren Sie das Messgerät auf einer standardmäßigen 35-mm-Hutschiene. Befolgen Sie beim Einbau eines WB-MAP-Messgeräts in einen Schaltschrank die folgenden Installationsschritte.
Kommunikationsschnittstelle verdrahten
Der Klemmenblock V+ GND A B mit 3.5 mm Rastermaß verbindet die Schnittstellenversorgung und den RS-485-Bus. Korrekte Bustopologie und Terminierung sind für eine zuverlässige Kommunikation erforderlich.
Wenn Geräte am RS-485-Bus unterschiedliche Spannungsversorgungen verwenden, verbinden Sie deren GND-Klemmen miteinander.
Hochspannungsteil verdrahten
Verbinden Sie PE immer mit dem Schutzleiter und N mit dem Neutralleiter.
Schließen Sie drei Phasen, Neutralleiter und Schutzleiter an den Hochspannungsklemmenblock an. Der Anschluss der Phasen über einen Leitungsschutzschalter vereinfacht die Installation; wählen Sie dessen Nennstrom passend zum Leiterquerschnitt.
Der PE-Leiter erdet die Sekundärkreise der Stromwandler. Ohne ihn kann ein versehentlicher Kontakt eines Stromwandlerkabels mit der Netzspannung dazu führen, dass alle Stromwandlerkabel Netzpotenzial führen. Bei angeschlossenem Schutzleiter löst der Fehlerstromschutzschalter aus oder die Widerstände an den Stromeingängen brennen durch.
Schließen Sie L1 (A), L2 (B) und L3 (C) entsprechend den Klemmenbeschriftungen an.
Bei drei Phasen lauten die Werte von Voltage angle L1 = 0°, L2 ≈ +120°, L3 ≈ −120° oder 0°/−120°/+120°. Beide Phasenfolgen werden unterstützt.

Anschluss an Einphasennetze
Verbinden Sie bei einphasiger Verwendung den Außenleiter mit L1. Die Messwerte von L1 sind gültig; Vektorsummenenergie und -leistung (SV) stehen nicht zur Verfügung.
Ordnen Sie zur Verwendung aller Stromeingänge diese der angeschlossenen Phase zu; siehe
Die Spannungseingänge sind hochohmig. Unbenutzte Lx-Eingänge können Störungen aufnehmen, die als gemessene Spannung erscheinen. Verbinden Sie unbenutzte Phaseneingänge mit N, um dies zu verhindern.
Anschluss an Spannungswandler-Sekundärkreise (57 V)
Das Messgerät unterstützt Sekundärkreise von Messspannungswandlern, beispielsweise in 6–110 kV-Netzen mit 57.7 V Sekundärspannung zwischen Phase und Neutralleiter sowie 100 V zwischen den Außenleitern.
Verbinden Sie die sekundären Phasenleiter des Spannungswandlers mit L1, L2 und L3 sowie den Neutralleiter mit N.
Da etwa 57 V unterhalb des Phasenversorgungsbereichs von 90–510 V liegt, versorgen Sie das Messgerät über den Schnittstellenteil. Eine Versorgung aus den Phasen ist bei dieser Anordnung nicht verfügbar.
Die Messwerte für Spannung, Leistung und aufsummierte Energie beziehen sich dann auf die Sekundärseite des Spannungswandlers. Multiplizieren Sie sie mit dem Spannungswandlerverhältnis, um die Werte des Primärnetzes zu erhalten.
Stromwandler anschließen
Bringen Sie die Stromwandler um die entsprechenden Phasenleiter an, wobei jeder Pfeil zum Verbraucher zeigt:
1 — L1(A), 2 — L2(B), 3 — L3(C).
Wurde ein Stromwandler verkehrt herum montiert, kann seine Polarität in den Einstellungen umgekehrt werden.
Verbinden Sie die weißen/roten Stromwandlerleitungen mit den positiven Stromeingängen und die schwarzen mit den negativen. Verbinden Sie angeschlossene Stromwandlerleitungen weder miteinander noch mit anderen Stromkreisen. Das Messgerät sorgt intern für die Schutzerdung der Stromwandler-Sekundärkreise an PE.
Bei einem vorkonfigurierten/kalibrierten Messgerät ist jeder Stromwandler einem Kanal individuell zugewiesen und entsprechend beschriftet. Schließen Sie ihn an diesen Kanal an. Befindet sich ein Stromwandler bereits um einen spannungsführenden Leiter, kann seine Sekundärseite aber noch nicht mit dem Messgerät verbunden werden, schließen Sie seine Sekundärleitungen kurz, um Brummen und Erwärmung des Kerns zu verhindern.
Auch ein Spalt im Kern kann Brummen verursachen. Prüfen Sie, ob der Kern fest geschlossen ist und die Sekundärleitungen nicht offen bleiben.
Stromwandlerleitungen verlängern
Berücksichtigen Sie den Kabelwiderstand. Der gesamte Schleifenwiderstand darf bei KCT-/CTSA-Wandlern 4 Ω und bei WB-CT309-Baugruppen 14 Ω nicht überschreiten; höhere Widerstände verringern die Genauigkeit. Führen Sie die beiden Stromwandlerleitungen gemeinsam und entfernt von Leistungskabeln und verwenden Sie für Verlängerungen geschirmtes Kabel.
Ein standardmäßiges verdrilltes Kupferadernpaar mit 0.20 mm2 Leiterquerschnitt hat einen Widerstand von etwa 10 Ω pro 100 m. Mit diesem Kabel sind Verlängerungen bis 10 m für KCT/CTSA und 70 m für WB-CT309 zulässig. Verwenden Sie für längere Strecken einen größeren Querschnitt, beispielsweise KGVEV 7×1.0.
Stromwandlerleitungen kürzen
Die Standardleitungen können ohne Beeinträchtigung der Genauigkeit oder Stromwandlerfunktion gekürzt werden.
Magnetkern reinigen
Reinigen Sie die Kontaktflächen des Kerns, bevor Sie den Stromwandler um einen Leiter schließen.
Fingerabdrücke, Schmutz und Staub erzeugen einen Luftspalt, der die Genauigkeit verringert.
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Fingerabdrücke und Staub auf dem Kern verringern die Messgenauigkeit
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Saubere Magnetkernoberfläche
Stromwandler befestigen
Auch eine fehlerhafte mechanische Montage kann einen Spalt zwischen den Kernhälften erzeugen.
Prüfen Sie, ob der Stromwandler:
gerade und ohne Versatz geschlossen ist;
sich frei um den Leiter drehen lässt.
Andernfalls kann mechanische Spannung einen Luftspalt mit einem Messfehler von 10 % oder mehr erzeugen.
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Der Stromwandler sollte sich frei um den Leiter drehen lassen
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Korrekte Montage: Der Stromwandler lässt sich frei drehen
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Fehlerhafte Stromwandlermontage
Ausrichtung des Stromwandlers

Montieren Sie jeden Stromwandler in der richtigen Ausrichtung und schließen Sie seine Leitungen mit korrekter Polarität an. Bei einem Energie verbrauchenden Verbraucher zeigt der Pfeil entlang des Phasenleiters zum Verbraucher.
Dies setzt voraus, dass der Stromkreis Energie verbraucht. Manche Solar- oder Windwechselrichter speisen überschüssige Energie ins Netz ein; auch extern angetriebene Motoren können Strom erzeugen.
Ohne lokale Erzeugung ergeben korrekt ausgerichtete Stromwandler eine positive Wirkleistung; umgekehrte Stromwandler ergeben eine negative Wirkleistung.
Verdrahtung prüfen
Prüfen Sie die Anschlüsse, um Messfehler zu verhindern:
- Schalten Sie eine Last von etwa 100 W pro Phase zu.
- Prüfen Sie in der Controller-Oberfläche:
- den Winkel zwischen Strom und Spannung — er sollte zwischen −40° und +40° liegen.
- Wirkleistung auf der Phase — sie sollte positiv sein.
Bei überwiegend ohmschen Lasten wie Beleuchtung, Heizgeräten und anderen Haushaltsgeräten liegt die Phasenverschiebung zwischen Spannung und Strom üblicherweise innerhalb weniger zehn Grad.
Winkel über 100° weisen darauf hin, dass der Stromwandler um den falschen Phasenleiter angebracht ist. Diese Prüfung ist möglicherweise bei Blindleistungskompensationsanlagen oder großen Motoren nicht anwendbar.
| Beobachteter Winkel | Bedeutung |
|---|---|
| Bis zu ±40° | Normal: Der Stromwandler ist am richtigen Phasenleiter montiert und korrekt ausgerichtet |
| Etwa ±120° | Der Stromwandler befindet sich an einem anderen Phasenleiter; die Versorgungsphasen unterscheiden sich um 120° |
| Etwa ±180° bei negativer Wirkleistung | Der Stromwandler ist umgekehrt: Drehen Sie ihn um oder aktivieren Sie Reverse current transformer |
| Der Winkel verändert sich zwischen den Messungen | Der Stromkreis hat eine gemischte Last. Prüfen Sie mit einer einzelnen ohmschen Last, beispielsweise einer Glühlampe oder einem Heizgerät |
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Kleiner Phasenwinkel zwischen Spannung und Strom: L1-Stromwandler korrekt angeschlossen
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Großer Phasenwinkel zwischen Spannung und Strom: Der gemessene Strom gehört zu einer anderen Phase und der Stromwandler ist falsch zugeordnet
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Positive Wirkleistung: Die Phase ist ausreichend belastet
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Phasenwinkel zwischen Spannung und Strom unter 40°: Stromwandler korrekt montiert
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Phasenwinkel zwischen Spannung und Strom über 40°: Stromwandler von L1 und L2 vertauscht
Messwandler für hohe Ströme verwenden

WB-MAP-Stromeingänge messen bis zu 60 mA Effektivwert an der Stromwandler-Sekundärseite. Ein 200 A/100 mA-Wandler kann angeschlossen werden, der messbare Primärstrom ist jedoch auf 60 mA / 100 mA × 200 A = 120 A begrenzt.
Schließen Sie niemals eine 5 A-Sekundärseite direkt an ein WB-MAP-Messgerät an. Verwenden Sie einen Zwischenwandler wie KCT-6 oder WB-CT309; empfohlen wird ein Wandler mit 5 A/25 mA.
Bringen Sie den WB-MAP-Stromwandler um einen Leiter des 5 A-Sekundärkreises an. Dieser Sekundärkreis muss kurzgeschlossen bleiben oder mit einem vorhandenen Messgerät verbunden sein; ein offener Sekundärkreis kann den Wandler zerstören.
Skalieren Sie die Messwerte in der Software mit dem zusätzlichen Übersetzungsverhältnis. Multiplizieren Sie bei einem vorgeschalteten 800/5 A-Stromwandler den WB-MAP-Messwert mit 160:
um den Primärwert zu erhalten. Wenden Sie den Faktor auf Strom, Leistung und Energie an. Alternativ können Sie die Stromwandlerverhältnisse multiplizieren und den kombinierten Wert in das Verhältnisregister schreiben, sofern er unter 65536 liegt; das Messgerät meldet dann direkt die Primärwerte.
Überschreitet das Produkt 65 535, speichern Sie nur das Verhältnis des Zwischenwandlers im Messgerät und multiplizieren Sie Strom, Leistung und Energie im Controller mit dem Verhältnis des Primärwandlers. Beispielsweise ergibt WB-CT309 mit Verhältnis 2000 hinter einem 200/5 A-Wandler 2000 × 40 = 80 000, was nicht in das Register passt.
Konfiguration

Konfigurationsmöglichkeiten
- Stellen Sie die Parameter in der Weboberfläche des Wiren Board-Controllers unter Settings → Configs → Serial devices driver configuration. Falls diese Menüpunkte nicht verfügbar sind, prüfen Sie die aktuelle Zugriffsebene.
- Schreiben Sie Einstellungen von der Controller-Konsole mit modbus-utils-rpc oder modbus_client in die Modbus-Register des Moduls.
- Verwenden Sie ohne Wiren Board-Controller den Webkonfigurator für Wiren Board-Geräte oder kompatible Modbus-Software auf einem Computer mit USB-RS-485-Adapter.
Unsere Geräte werden laufend verbessert. Falls in diesem Handbuch beschriebene Einstellungen fehlen, aktualisieren Sie die Geräte-Firmware und die Controller-Software.
Stromwandler konfigurieren

Wurde die Messgerätekonfiguration zusammen mit Messgerät und Stromwandlern bestellt, sind die Stromwandlerparameter bereits gespeichert und jeder Stromwandler mit seiner Kanalnummer beschriftet. Schließen Sie jeden an diesen Kanal an; andernfalls sind die Messwerte falsch.
Wurde keine Messgerätekonfiguration bestellt, geben Sie die Stromwandlerparameter vor der Verwendung in den Messgerätespeicher ein. Andernfalls bleiben Strom, Leistung und Energie bei null, da das voreingestellte Übersetzungsverhältnis null ist.
Wiren Board-Stromwandler sind werkseitig kalibriert. Die Quelle der Parameter hängt vom Wandlertyp ab:
| Wandlertyp | Fundstelle der Parameter |
|---|---|
| Klappkern: KCT, CTSA, ZEMCTK | Auf dem Gehäuseetikett; die Werte sind für jeden Wandler individuell |
| Geschlossener Kern: ZMCT, WB-CT309 | In der technischen Datentabelle des Modells; alle Exemplare eines Modells verwenden dieselben Werte. WB-CT309 v.2 verwendet 2000 und 120; ZMCT102w verwendet 2000 und 50 |
| In WB-MAP3ET eingebaut | Werkseitig im Messgerät gespeichert; keine Eingabe erforderlich |
Jeder Stromwandler besitzt zwei Kalibrierkenngrößen, die in die Messgerätekonfiguration eingegeben werden müssen. Ihre Bezeichnungen in Dokumentation und Weboberfläche unterscheiden sich:
| Bezeichnung in der Dokumentation | Bezeichnung in der Weboberfläche | Bedeutung |
|---|---|---|
| Turns Lx | — Übersetzungsverhältnis, | der Faktor, um den der Wandler den Strom reduziert |
| Phi Lx | Phase correction Lx | Phasenverschiebung des Wandlers in Tausendstel Grad; in Wandlerspezifikationen kann sie als Phasenwinkel oder Phasenverschiebung bezeichnet sein |
| Actual Phase Lx | Actual phase Lx | die Versorgungsphase, der der Wandler zugeordnet ist |
Schreiben Sie beide Parameter für jeden Stromwandler vor dem Betrieb in den Messgerätespeicher.
Konfiguration Current Transformer Reverse x — kehrt die Polarität des Stromwandlers um.
Falls diese Einstellungen in der Weboberfläche fehlen, aktualisieren Sie die Controller-Software oder konfigurieren Sie die Stromwandler über die Controller-Konsole.
Phasenzuordnung konfigurieren
Verwenden Sie die Phasenzuordnung mit Bedacht: Die Zuordnung eines Stromwandlers zur falschen Spannungsphase erzeugt falsche Messwerte, die dennoch plausibel aussehen können. Jeder Stromeingang des WB-MAP12E kann einer beliebigen am Messgerät angeschlossenen Spannungsphase zugewiesen werden.
Die Phasenzuordnung verändert die werkseitige Zuordnung zwischen Stromeingängen und Spannungsphasen. Beispielsweise kann Stromeingang L1 der Spannungsphase L2 zugewiesen werden. Damit lassen sich Installationsfehler per Software korrigieren oder WB-MAP12E als zwölfkanaliges Einphasenmessgerät betreiben. Die Zuordnung wählt lediglich die für Berechnungen verwendete Spannung; sie verändert weder Verdrahtung noch Versorgungsanschlüsse.
Wenn einer Spannungsphase kein Stromwandler zugewiesen ist, können die Parameter Urms und die Upeak nicht gemessen werden und erscheinen in der Weboberfläche rot. Die Messung von VoltageAngle setzt voraus, dass die Stromwandler unterschiedlichen Phasen zugewiesen sind.
Stellen Sie die Phasenzuordnung mit Actual Phase Lx ein — der tatsächlichen Spannungsphase, die dem Stromwandler an Stromeingang Lx zugeordnet ist.
Fehlen diese Parameter, aktualisieren Sie die Controller-Software oder verwenden Sie eine andere unter Konfigurationsmöglichkeiten beschriebene Methode.
Anzeigen

Das Messgerät besitzt fünf LED-Anzeigen:
- S (grün) zeigt die Modbus-Kommunikation an. Sie leuchtet bei vorhandener Niederspannungsversorgung und blinkt bei RS-485-Abfragen. Bei aktivierten Fast Modbus-Ereignissen blinkt sie häufiger. Im Bootloader-Modus blinkt sie einmal pro Sekunde, während des Firmware-Uploads schnell.
- CF1–CF4 (rot) zeigen die aufsummierte bezogene Wirkenergie der vier Drehstromkanäle an. Das Blinken entspricht dem Verbrauch: 1000 Impulse entsprechen 1 kWh; Firmware vor 2.1 verwendete 3200 Impulse pro kWh.
Weboberfläche des Wiren Board-Controllers

Vorlage auswählen
Damit das Gerät auf der Registerkarte Devices in der Weboberfläche des Wiren Board-Controllers anzuzeigen, fügen Sie es automatisch über die RS-485-Geräteerkennung oder manuell durch Auswahl der WB-MAP12E fw2.
Messwerte anzeigen
Die Weboberfläche des Controllers zeigt die Messwerte des Messgeräts an. Wählen Sie die angezeigten Kanäle in den Geräteeinstellungen.
Modbus-Betrieb
Wiren Board-Geräte verwenden Modbus RTU über die physische RS-485-Schnittstelle.
Alle wesentlichen Modbus-Befehle zum Lesen und Schreiben eines oder mehrerer Register werden unterstützt.
Das Modul kann konfiguriert werden:
- in der Weboberfläche des Wiren Board-Controllers;
- mit dem Webkonfigurator für Wiren Board-Geräte;
- mit Software von Drittanbietern.
Standard-Porteinstellungen
| Wert Standard |
Parametername in der Weboberfläche |
Parameter |
|---|---|---|
| 9600 | Baudrate | Baudrate, bit/s |
| 8 | Datenbits | Anzahl der Datenbits |
| Keine | Parität | Parität |
| 2 | Stoppbits | Anzahl der Stoppbits |
In aktueller Firmware ist die Einstellung Stoppbits optional: Das Gerät funktioniert auch dann korrekt, wenn sich seine Anzahl der Stoppbits von der Einstellung des Modbus-Masters unterscheidet.
Für eine schnellere Reaktion empfehlen wir, die Baudrate auf 115200 bit/s zu erhöhen Einstellungen der Kommunikationsparameter
Modbus-Adresse

Jedes Gerät am Bus muss eine eindeutige Adresse von 1 bis 247 haben. Die werkseitig zugewiesene Adresse ist auf Etiketten am Gehäuse aufgedruckt (Deckel, Seite oder Unterseite). Geräten einer Produktionscharge werden unterschiedliche Adressen zugewiesen, sodass Geräte einer Bestellung üblicherweise verschiedene Adressen haben.
Die Adresse kann mit Wiren Board-Controllerwerkzeugen oder kompatibler Modbus-Konfigurationssoftware ermittelt, geändert oder zurückgesetzt werden.
Fast Modbus-Erweiterung
Fast Modbus erweitert den Standard Modbus um die schnelle Erkennung von Wiren Board-Geräten an RS-485 und die Ereignisabfrage.
Diese Funktionen werden durch einen speziellen Befehl des Masters aktiviert, sodass Wiren Board-Geräte mit Geräten anderer Hersteller kompatibel bleiben.
Nicht jedes Register unterstützt die Erzeugung von Ereignissen. Prüfen Sie die Registertabelle: Ereignisfähige Register sind mit ⚡ gekennzeichnet. Siehe Fast Modbus.
Registertabelle
Das Messgerät stellt zahlreiche Modbus-Register für gemessene und berechnete Größen sowie zur Gerätesteuerung bereit.
Modbus-Register für gemessene und berechnete Größen
Steuerregistertabelle des WB-MAP12E
Firmware-Aktualisierungen und Zurücksetzen der Einstellungen
Wiren Board-Geräte unterstützen Firmware-Aktualisierungen über Modbus. Damit lassen sich Fehler am Installationsort beheben und, soweit technisch möglich, neue Funktionen hinzufügen. Im Gerät gespeicherte Einstellungen bleiben bei einer Firmware-Aktualisierung erhalten.
Anleitungen:
- Firmware-Aktualisierung (Videoanleitung)
- Einstellungen zurücksetzen
- Einstellungen der Verbindungsparameter
- Modbus-Adresse: ermitteln, zurücksetzen oder ändern
- Bootloader aktualisieren
Neue Firmware-Versionen sind im Firmware-Änderungsprotokoll aufgeführt.
Werkskalibrierung und Stromwandlerparameter werden separat gespeichert und durch Firmware-Aktualisierungen nicht gelöscht.
Bekannte Probleme
Bekannte Probleme
Hardware-Revisionen
Revisionsverlauf
Geräteabbildungen und Zeichnungen










